はじめに: 「コアスパンヤーン」の意味とシースが重要な理由

コアスパンヤーンは、ステープルファイバーから作られた紡績鞘で包まれた連続コアフィラメント (多くの場合、ポリエステル、ナイロン、またはエラスタン) で構成されています。シース（通常は綿またはポリエステルのステープル）は、表面の感触、染色挙動、肌への快適さを主に決定し、コアは引張強度、弾性、寸法安定性を提供します。メーカーが「綿コアスパン」糸および「ポリエステルコアスパン」糸と呼ぶ場合、通常、それぞれ鞘繊維が綿またはポリエステルである糸を意味します。これら 2 つのタイプのどちらを選択するかは、製品のパフォーマンス、加工、コスト、持続可能性に影響します。この記事では、デザイナー、バイヤー、生産マネージャーが情報に基づいた選択をできるように、技術的および実践的にそれらを比較します。

構造と製造の違い

どちらの糸も同じ基本プロセスを共有しています。つまり、中心のフィラメントが紡績アセンブリに供給され、ステープルファイバーがその周りに巻き付けられます。主な違いは、シース繊維の特性に起因します。綿のステープルファイバーは短く、細く、柔軟であるため、均一な鞘を形成するには正確なドラフトと高品質のカーディングが必要です。ポリエステルのステープルファイバーは長く、直径がより均一であるため、通常、加工が容易になり、ラップの凹凸が少なくなります。ポリエステル繊維はより滑らかで弾力性があるため、ポリエステル被覆コア紡績糸は、同じ加工パラメータを仮定すると、紡糸中のネップやピリングが少なくなることがよくあります。

紡績と下流処理への影響

綿で覆われた糸は、繊維の破損や静電気を最小限に抑えるために、より慎重な湿度制御と潤滑が必要です。ハエや破​​損を避けるために、より遅い回転速度が必要になる場合があります。ポリエステル被覆糸は、より高い速度、より低い水分レベルに耐え、一般にプロセスの変動が少ないため、多くの工場でより高いスループットとより少ない廃棄物を実現できます。

快適さ、手触り、湿気の管理

シースは肌への快適さを決定します。綿被覆コアスパンヤーンは、消費者が天然繊維に期待する古典的なソフトで通気性、吸収性のある感触を提供します。綿は自然に汗を発散し、肌に触れると涼しく感じるため、下着、カジュアル T シャツ、ベビーウェアに最適です。一方、ポリエステル被覆コアスパンヤーンは吸収性が低く、わずかに滑らかまたは滑らかに感じることがあります。ポリエステルをシースとして使用する場合、ドライタッチをエミュレートするために吸湿発散性仕上げまたはマイクロファイバーバージョンを組み込むことができますが、感覚プロファイルは依然として綿とは異なります。

温熱性能と臭気性能

綿は水分を保持する傾向があるため、湿ると涼しく感じられます。また、処理しない限り、エンジニアリングポリエステルよりも臭いの原因となる細菌が多く存在する可能性があります。ポリエステル被覆糸は乾燥が早く、臭気抑制のために処理されることが多いため、ポリエステル被覆糸は、急速な乾燥と臭気保持の低下が必要なスポーツウェアや衣類に有利です。

強度、耐久性、ピリング性

コアフィラメントは両方の糸タイプのベースライン強度を保証しますが、シースは耐摩耗性、ピリング、および目に見える摩耗に影響を与えます。ポリエステル短繊維は綿短繊維よりも本質的に強く、耐摩耗性が高いため、ポリエステル被覆コアスパンヤーンは通常、長期耐久性に優れ、表面の毛羽立ちが少なく、平均して毛玉が少ないことがわかります。綿被覆糸は快適ではありますが、特に綿の品質が低い場合やステープルの長さが短い場合、表面の磨耗や毛玉が多くなる可能性があります。

色堅牢度と着用後の外観

ポリエステルのシースは一般に、分散または原液染色された繊維で染色した場合に色の鮮やかさをより良く保持し、綿よりも洗濯や紫外線暴露による色褪せに効果的に耐えます。コットンシースは反応性染料をよく受け入れ、豊かなパレットを提供しますが、繰り返し洗濯すると色落ちが早くなり、色の変化が現れる可能性があります。

染色、仕上げ、美的オプション

染色方法と仕上げの柔軟性は 2 つで異なります。綿被覆糸は通常、反応染料または後染め生地で染色され、カジュアルやファッションウェアに適した深みのあるマットな色合いを生み出します。ポリエステル被覆糸は分散染色を必要とするか、原液染色されたステープルから製造され、明るく飽和した色と優れた洗濯堅牢度が得られます。シリコーン柔軟剤、抗ピリングコーティング、または吸湿発散性処理などの仕上げを、耐久性の高いポリエステルシースに適用できます。綿は仕上げ加工を受け付けますが、特定の機能特性を維持するためにより頻繁な再加工が必要になる場合があります。

編み物や織り物における加工動作

ポリエステルのシースは寸法が安定しており、弾力性があるため、通常、これらの糸は編み物や織りの際によりスムーズに動きます。抜け落ちたりハエが発生したりする可能性が低く、機械の停止や欠陥が減少します。綿被覆コア紡績糸は、張力の制御と糸くずの管理が重要となるため、若干困難になる場合があります。生地の重さ、手触り、ドレープも異なります。綿のシースはより柔らかいドレープとより自然な手触りを実現しますが、ポリエステルのシースはわずかに硬くて滑らかな生地を生み出し、多くの場合、洗練された外観を実現するために必要な仕上げステップが少なくなります。

持続可能性、コスト、調達に関する考慮事項

コスト動向は繊維市場によって異なります。綿鞘糸は綿の価格変動、農業投入量、季節性の影響を受けます。ポリエステル被覆糸は石油化学原料の価格に依存しており、石油化学原料の価格には独自の変動性があります。持続可能性の観点から見ると、コットンは再生可能ですが、オーガニックまたは優良コットンの認証を受けていない限り、水と農薬を大量に消費します。ポリエステルは石油由来で生分解性ではありませんが、リサイクル ポリエステル (rPET) シースのオプションにより環境プロファイルが向上します。購入者は、認証 (GOTS、Oeko-Tex、GRS) を使用して、ライフサイクルへの影響、トレーサビリティ、消費者の期待を比較検討し、調達の選択を行う必要があります。

比較表: 早見表

実践的なガイダンス: 特定の製品の選択方法

触り心地の快適さと自然な外観が優先される日常衣料品、下着、またはベビー用品をデザインする場合は、毛玉を軽減するために長繊維またはコーマ綿を使用した綿被覆コアスパン糸を使用するのが理想的です。性能、速乾性、耐変色性、耐摩耗性が最優先される場合は、ポリエステル被覆コア紡績を選択してください。スポーツウェア、作業服、および一部の家庭用繊維製品は、ポリエステル被覆の恩恵を受けています。ハイブリッド アプローチも検討してください。混合シース (綿/ポリエステル ステープルなど) を使用すると、快適さと耐久性のバランスをとることができます。

ケア、品質管理、仕様に関するヒント

注文書でコアフィラメントのデニール、シース組成、ステープルの長さを指定してください。ラボテストが必要です: 引張、摩耗、毛玉、色堅牢度、収縮。消費者向けに、明確なケアラベルを提供してください。綿製のシースは穏やかなサイクルと低熱乾燥に値しますが、ポリエステル製のシースは過酷な乾燥に耐えますが、静電気防止ケアの恩恵を受ける可能性があります。最後に、常に生産前サンプルをリクエストし、対象の編み物/製織プロセスで評価して、必要な加工調整を特定します。

綿被覆コア紡績糸とポリエステル被覆コア紡績糸のどちらを選択するかは、自然な快適さと設計されたパフォーマンスの間のトレードオフになります。最適な選択は、最終用途、生産能力、コストの制約、持続可能性の目標によって異なります。ここで概説した技術的な違いを活用して、テキスタイルの専門家は糸の選択を製品の要件に合わせて、機能と市場の両方の期待を満たす生地を提供できます。